サーモプリント
ホット印刷は印刷上の独特なパターンであり、テキストは電気化学アルミニウム金属箔をホット印刷し、電気化学アルミニウムの独特な金属光沢を介して仕上げ点の装飾的な役割を印刷します。 今日、ホットスタンプ技術は、プロセスまたは材料の両方からますます成熟しており、慎重に彫刻されたホットスタンププレート、リッチでカラフルなアルミニウムにより、印刷がより繊細で、より上品で、カラフルで、絶妙になります。 ホログラフィック ポジショニング スペシャル エディション ホット プリントは、そのプロセスの難易度係数のため、防止するのが困難ですが、偽造防止にも優れた役割を果たします。
ホットスタンプは、ホットホットとコールドホットに分けられます。
ホットホットとは、電気彫刻銅板、腐食バージョン（銅板、亜鉛バージョン）、シリコーン樹脂バージョンなどを使用して、特殊なブロンズマシンで加熱圧力によりパターンテキストの転写を完了することです。
コールドアイロンは、特別なブロンズマシンと特別なホットスタンピングバージョンを使用する必要はありませんが、最初に特定のパターンに印刷し、テキストを印刷する UV 接着剤を使用し、次に特殊なブロンズフォイルで貼り付け、UV フォトフィックスを使用して、パターンのテキスト転写を完了します。
コールドホットプロセスは、ドライフィルムタイプのコールドホットとウェットフィルムタイプのコールドホットに分けることができ、ほとんどのメーカーはウェットフィルムタイプのコールドホットを使用しています。
メモのホット:
（1）ブロンズ箔（アルミ電気化学）：アルミ電気化学の外観品質、色、スタンピング温度、スタンピング堅牢度、スタンピング適応性などの指標は技術的要求を満たすことができます。
(2) 印刷版: 電気彫刻銅板、腐食板 (銅板、亜鉛板)、シリコーン樹脂板など、印刷版の硬度、厚さ、平坦度、熱伝導率、底型厚さ、その他の指標が基準を満たしていること。プロセス要件。
(3) ワークショップの温度と湿度: ワークショップは一定の温度と湿度を維持するものとし、温度は 18 ~ 30 度、湿度は 50 ~ 65 パーセント RH です。 温度と湿度の変化が大きすぎて紙が変形し、不正確なオーバープリントが発生し、後のプロセスに深刻な影響を与えます。
ホット要件
① 高速自動ブロンズ機で比較的緩いアルミニウム電化のゴム層を選択し、低速ブロンズ機または手続き機で比較的タイトなアルミニウム電化のゴム層を選択します。 ゴム層は「フラワープレート」現象を起こしやすいです。 ゴム層は「フライングゴールド」現象を起こしやすいです。
②電気化学アルミニウムフィルム層への熱印刷温度は剥がれやすく、ファンワードを貼り付けないでください。ストロークが不足しないでください。電気化学アルミニウムの金属光沢を変えないでください。 温度が低すぎます。 温度はペーストになりやすく、温度によりアルミニウムアルミニウムは金属光沢を失います。
③グラフィックインプリント転写のホット印刷圧力は完全で、しっかりとした、ファンワードのないペーストバージョンのストロークの欠如、凸丸、立体的な強い（ホットスタンプ圧力凸が完了すると）、圧力が小さいほど良い。 過度の圧力 グラフィック インプリント転写が不完全です。 過度の圧力は貼り付きやすいです。
④ホットスタンプの工程では、サンプルをよく見たり、ホットプレートをこまめに拭いたりしてください。
⑤オーバープリントは正確で、オーバープリントの誤差は標準要件内です。
コールドホット要件
①コールドホットスタンプでは、UV接着剤のコーティングは均一で平らでなければなりません。そうしないと、金属箔の表面が不均一になり、乱反射して、ホットスタンプ図面の色と光沢に影響を与える可能性があります。
② 印刷面の粉や印刷物をできる限り減らしてクリアパウダー処理を行い、アルミニウムの電気化学的付着や表面光沢の低下などの病気による粉をなくす。
③ 紫外線ランプの電力を定期的にチェックし、電力不足によるアルミの付着不良を防ぎます。
圧力凹凸
電気彫刻銅板、腐食バージョン（銅板、亜鉛板）、または樹脂バージョンの圧力凹凸の使用、圧力または加熱および圧力によるダイカットマシンでの印刷テキストの特定のパターンの塑性変形、成形立体感があり、プリントの美しさを引き立てます。
圧縮と緩和に関する注意事項:
（1）印刷版：底型の硬度、厚さ、平坦度、厚さ、および印刷版のその他の指標がプロセス要件を満たしています。
(2) ワークショップの温度と湿度: ワークショップは一定の温度と湿度を維持するものとし、温度は 18 ~ 30 度、湿度は 50 ~ 65 パーセント RH です。
圧力の凹面と凸面の要件
①凸丸で、立体感が強く、適度な加圧下での加圧。
② 文字のストロークは、細かいレリーフパターンを適切に加熱することができます。
③コンベックスの工程で、サンプルを見てコンベックスプレートを拭きます。
④ 上刷りは正確で、上刷り誤差は標準と顧客の要件を満たしています。
⑤その他の指標は標準要件を満たすことができます。
型抜き
特殊な型抜き機で印刷します。 異なるモデルによると、フラットダイカット、ラウンドフラットダイカット、ラウンドダイカットに分けることができます。
型抜きの注意事項:
（1）ダイカットプレート：高密度木製ダイカットプレート、三明鋼テンプレート、樹脂鋼テンプレート、オンラインモールド; ダイカットナイフのピーク、ポイントラインナイフの距離、インデント鋼線、対応する底のテンプレート、ダイカットのゴムストリップおよびその他のサポート物質の技術指標は、プロセスの要件を満たしています。
(2) ワークショップの温度と湿度: ワークショップは一定の温度と湿度を維持するものとし、温度は 18 ~ 30 度、湿度は 50 ~ 65 パーセント RH です。 温度と湿度の変化が大きすぎて、紙が変形しやすく、オーバープリントが許可されず、後のプロセスに深刻な影響を与えます。
モジュール要件
①全面圧力が均一。
②完成品の仕様とサイズは厳密に図面の要件に従っており、完成品の箱の形状は規則的であり、長さの仕様誤差、幅の誤差、対称誤差などは標準要件に添付されています。
③製品の切り込みは滑らかで滑らかでしっかりしていて、つぶすことなく紙を強調しています。 圧力は均一で、損傷がなく、折り畳みが容易です (高速包装機に適用可能)。 ディスペンス ラインは明確で、均一で、きれいで、深さは紙の 1/2 の厚さです。 シガレットカードのくぼみ幅 (230~250g / m2 カード) は 1.0~1.2mm、舌部分のくぼみ深さは 0 です。 16~0.18mm、パーツの深さは0.14~0.15mmです。 他の種類の製品（紙の厚さが異なる）のくぼみの幅と深さは、特定の状況に応じて調整する必要があります。
④印刷面にインク層がない（爆発的な発色現象がない）。 複合紙の折り目の後に破裂はありません。
⑤ 高速包装機対応品の場合（高速包装機非対応品は不要）。
ソース: http://news.naliyin.com/
