校正とは、印刷をシミュレートし、印刷版のレベルや階調が良好な合成再現を得ることができるかどうかを確認し、再現誤差や達成すべきデータ規格を修正または再印刷の基礎として印刷版に提供することです。同時に、印刷インキ色、インキ層濃度、ドット増加データを参照サンプルとして提供し、編集校正の目印として使用します。
校正は製版と印刷をつなぐ橋渡しであり、その品質は製版と印刷物の品質に直接影響します。
現在、色校正にはさまざまな方法がありますが、国内の印刷会社の主な用途は依然として伝統的な機械校正です。 以下は、従来の機械校正におけるいくつかの一般的な問題の分析です。
1. ノードサイズが大きくなりすぎる
特に夏場は室内温度が高く、空調設備がなければ必然的にインクの流動性が増加します。一般的な解決策としては、インクに2％の余分な油を加えてインクの粘度を高めることです。版の冷却温度が1〜2℃適切に低下し、インクの凝固性が高まります。この処理後、ドットの増加率が向上します。
また、ネットワークが増加する理由としては、以下の要因が挙げられ、これらにも注意が必要です。
（1）版圧が大きすぎます。版圧は0.1〜0.11mmの範囲が最適で、紙テーブル圧は0.12〜0.13mmの範囲である必要があり、ドットの増加を改善するのに適しています。
（2）ゴム布の老化。ゴム布は長期間使用すると、表面が酸化して弾力性が弱まり、表面が滑らかになります。このようなゴム布の校正では、インクの吸収が悪く、転写性能が悪く、必然的にドットの増加が大きくなりすぎます。したがって、適時に新しいゴム布に交換する必要があります。
（3）インクロールの圧力が大きすぎると、インクロールが老朽化し、インクロール自体がインクをつかむことができなくなります。ローラー圧力は標準に従って適時に調整する必要があり、ローラーとプレート間の圧力は6mmに調整し、ローラーとシリアルローラー間の圧力は4mmに調整する必要があります。そして、インクローラーを適時に交換してください。
（4）インクの量が多すぎる。時には版が浅いために、原稿を復元するために、標準データに従って操作せず、インクの量を増やしすぎて、ドットが過度に増加します。したがって、どのような場合でも、標準データに従って厳密に操作する必要があり、深く借りたり、浅く借りたりすることはできません。原稿が浅すぎる場合は、原稿を改善する必要があります。
(5) 湿気が多すぎる。 水が多すぎるとインクが印刷されなくなり、インクを印刷する場合はインクが薄まり、インクの量が多くなり、必然的にドットが増えすぎます。 したがって、運転中は湿気を管理する必要があります。
（6）版の冷却温度が高すぎると、冷却が機能せず、インクが凝縮できず、流量が多くなり、ドットが過度に増加します。冷凍設備を適時に調整し、インクの流量を制御します。
2. ノードは中空です
校正ドットが小さすぎる場合、デザートが空洞に見える場合があります。この状況には次の理由があります。
（１）冬場の室内温度が低く、相対湿度が低いため、運転中に版の冷却が低すぎるように調整され、インクの粘度が高く、冷えすぎて版上でインクが固まり、ゴムブランケットがインク内に移り、版上のインクが周囲に引き上げられ、中央が版に収縮し、ドットの中央に小さな白い点が発生します。
（２）PS版は荒れていて砂が厚すぎる。
(3) 圧力が適切でない。
解決策は次のとおりです。
（１）プレートの温度を適切に上昇させることができる。
(2) インキの水分と流れが適切になるように、インキに希釈剤を 5% 加えます。
(3) 均一な砂、厚さ、深さの適度な PS 板材を選択します。
3. 証明は退屈だ
プルーフがくすむのは、主にインキが硬すぎる、流量が少ない、インキ不足、彩度が低いことが原因です。 解決策は次のとおりです。
（１）「８」プレフィックスインクを使用すると、４つの主要色に５％の希釈剤を加えることで、プルーフの光沢を向上させることができる。
（２）インクの量は、最適なフィールド密度を達成するために十分に塗布する必要があり、プルーフは光沢があるでしょう。
