A. ニス塗りとは何ですか？
ワニスとは、印刷物の表面に塗布（またはスプレー、印刷）する無色透明の塗料（ワニス）のことです。レベリング、乾燥、カレンダー加工を経て、印刷物の表面に薄く均一な透明で光沢のある層が形成されます。ワニスには、全体ワニス、部分ワニス、光沢ワニス、マット（サテン）ワニス、特殊塗装ワニスなどが含まれます。
B. 印刷物にニスを塗る必要があるのはなぜですか?
印刷物に光を当てる目的は、印刷物を美化し、保護し、宣伝効果を高め、実用的価値を高めることです。ニスを塗ると印刷物の表面が滑らかになり、入射光が均一に反射され、インク層が明るくなります。ニス加工とは、ニスを用いて印刷物の表面をコーティングする加工です。印刷後の印刷物の最終加工の前に、紙またはボール紙の印刷物の表面を保護するための適切な措置を講じる必要があります。印刷物にニスを塗った後、表面に光沢のあるフィルムの層を貼ります。その適用範囲には以下が含まれます。
① ダストカバー、カバー、折り込み物などの製本、カレンダー、月間カレンダー、広告、プロモーションサンプルなどは、ニスを塗ると光沢が増し、色がより鮮やかになります。
② 紙袋、封筒、トレードマークなどの紙製品の包装や装飾には、ニス加工が施され、商品の美化と保護の役割を果たします。
③ トランプ、ポストカード、金で印刷された模様などの文化財は、研磨後の機械的摩擦や化学腐食に耐えることができます。{0}
④日用品、食品等 例えば、タバコ、食品、洗剤等の商標を研磨後、湿気やカビから守ることができます。
⑤ ハードカバーに銅箔をプレスすると外観が美しくなります。輝きが非常に高く、まさに金に似ています。銅が不足して母材としっかりと接着していない場合でも、研磨後に良好な密着性を得ることができます。
C. ワニスの技術的要件は何ですか?
理想的なワニスは、無色、無臭、光沢が強く、乾燥が早く、耐薬品性があることに加えて、次のような特性を備えていなければなりません。
フィルム層は透明性が高く、変色しません。加飾印刷物の優れたニス効果は、印刷シートの表面に無色透明の膜を形成することに依存しており、乾燥後もグラフィックや文字の色は変化しません。また、日光への曝露や長期間の使用により変色したり、黄変したりしてはいけません。
② フィルム層はある程度の耐摩耗性を持っています。ニスを施した印刷物によっては、ニスを施した後にある程度の耐摩耗性や耐傷性が必要となる場合があります。高速製函機、段ボール箱包装機、本の表紙の封かんやその他の組立ライン生産プロセスの採用により、印刷物の表面は摩擦にさらされるため、耐摩耗性が必要です。-
③ある程度の柔軟性と弾力性を持っています。印刷物の表面にワニスによって形成される光輝膜は、傷ついたり、ひび割れたり、剥がれたりしないように、紙やボール紙の柔軟性に合わせて良好な弾性を維持する必要があります。
④ フィルム層の耐環境性が良好であること。ニス加工後の印刷物の一部は、各種包装箱の製造に使用されます。包装された製品を適切に保護するには、ワニスフィルム層の耐環境性が優れていなければなりません。たとえば、食品、タバコ、化粧品、衣類などの商品の包装には、防湿-および防カビ-特性がなければなりません。さらに、乾燥フィルム層の化学的特性は安定している必要があります。環境中の弱酸や弱塩基、その他の化学物質との接触によりその性能が変化してはなりません。
⑤ 印刷物表面に一定の粘着力があります。表面の画像・文字インク層の積分濃度値の影響により、印刷物の表面密着性が大幅に低下します。フィルム層が乾燥後の使用中にひび割れや剥がれを防止するためには、フィルム層がインクやインク混合に使用される各種副資材に対して強い接着力と一定の接着力を有することが必要である。
⑥ レベリング性が良く、膜表面が滑らかです。印刷物の基材にはさまざまな種類があり、印刷されたグラフィックや文字の影響により、表面の吸収性、平滑性、濡れ性などに大きな違いがあります。ワニスが異なる製品の表面に平滑な膜層を形成するためには、ワニスのレベリング性が良く、成膜後の膜表面が平滑であることが求められます。
⑦ 印刷後の処理に幅広く適応します。-通常、印刷物はニスを施した後、さらに成型加工、ホットスタンプ、アルミ箔加工などの後加工工程を経る必要があります。ワニスフィルム層の印刷後処理の適応性は広い必要があります。-例: 耐熱性が優れている必要があります。アルミ箔をホットスタンプした後、接着現象があってはなりません。耐溶剤性が高いです。乾燥後のフィルム層は、後工程での接着剤の影響で気泡ができたり、シワができたり、べたついたりすることがありません。
D. ワニスの選び方は？
ワニスの選択は、科学、経済性、実用性の基本原則に準拠する必要があります。
いわゆる科学とは、ワニスが印刷物のワニス要件と、使用中のさまざまな物理的および化学的特性を満たしているかどうかの研究を指します。{0}}例えば、本、定期刊行物、写真アルバムの表紙や保護封筒には、ワニスが高い透明性を有するだけでなく、良好な耐摩耗性や折り曲げ耐久性も必要とされます。食品包装用のワニスは、まず非毒性であり、特定の防湿性と耐腐食性を備えていなければなりません。{{4}あらゆる種類の包装紙箱には、高い化学的安定性が必要なワニスを塗布する必要があります。置いた状態（太陽光や人工光の下）によって変色したり黄色くなったり、重ねたときにくっついたりしてはいけません。
経済性とは、ワニスを選択する際には、ワニスが印刷物に適合していることを確認し、中級および低級の印刷物の処理に高級ワニスを使用しないようにすることが重要であるという事実を指します。{0}{1}{1}}たとえば、ハイエンドの印刷物ワニス処理の場合、カレンダー加工、UV 硬化、アクリル樹脂を主剤とする溶剤ベースのワニスなど、コストは高くても高品質のワニスを選択できます。{{4}逆に、印刷物が教科書などのバルク製品の場合は、加工要件を満たすことができ、コストと品質が手頃な一般的な溶剤系ワニスを選択することをお勧めします。{8}}
実用性とは、ニスの選択がニス塗り装置と互換性があることを意味します。たとえば、溶剤-ベースのワニスは通常のワニスにのみ適しています。紫外線-硬化ワニスは、紫外線乾燥装置を備えた機械で使用する必要があります。アルコール-可溶性または水-可溶性ワニスの場合、ワニス塗布機はワニスの乾燥要件を満たしている必要があります（一般に、乾燥チャンネルの長さは 6 メートル以上、温度は 65 度以上である必要があります）。また、省力化や省資源化、機械化による大量生産への適性なども考慮し、生産コストの低減と少ない投入量での高生産量の両立を図る必要があります。ワニスを選択するときは、安全性、衛生性、環境保護の要件にも注意を払う必要があります。安全性の観点から、保存性が良く、可燃性の低いワニスを選択する必要があります。衛生と環境保護の観点から、無臭、無毒、無味のワニスを選択する必要があります。-生産現場や機械の換気条件が良好な場合は、選択範囲を適切に広げることができます。逆に、作業者の健康への影響や環境汚染を防ぐために、溶剤として芳香物質を使用したワニスは選択すべきではありません。
E. ワニスコーティングの品質に対する要件は何ですか?
理想的なワニス効果を実現するには、塗装プロセス中にワニス塗装が次の要件を満たす必要があります。 ① ワニス塗装層は均一で、砂穴、気泡、欠けた領域がない必要があります。 ② 塗布量が適切であり、一定の温度と塗布速度で乾燥・成膜が完了する。 ③ コーティングは印刷インキの性能、印刷されるグラフィックや文字の面積、積分濃度値の影響を受けません。レベリング性が良く、印刷物表面への密着性が良好です。 ④ カレンダー加工の際、コーティングがカレンダーテープの表面に付着することがありますが、冷却後は簡単に剥がすことができます。
F. ワニスの品質に影響を与える要因は何ですか?
ワニスの品質に影響を与える主な要因は、紙の性能、温度、インク、印刷物の結晶化などです。
ワニスの品質に対する紙の特性の影響。ワニスの品質に対する紙の影響は、主に紙の平滑性がワニスの品質に与える影響として現れます。平滑度の高い紙はニス塗布後の効果が顕著ですが、平滑度が低い紙やボール紙は、紙やボール紙の凹凸面にワニスがほぼ完全に吸収されてしまうため、ニス塗布後の効果が劣ります。この問題を解決するには、磨く前にカゼインベースのシーズニングを塗布するか、2回磨くことができます。
② ワニスの品質に対する温度の影響。ワニスの温度が 18 度から 20 度のときに最も理想的な効果が得られます。冬にはワニスが固まりやすく、ワニス製品の表面の明るいフィルムが不均一になります。この問題を解決するには、ワニスを暖かい場所に保管する必要があります。ワニスの温度が10度以下と低すぎる場合は、室温20度の部屋に一昼夜移しても使用できません。元のワニス溶液は溶剤で適切に希釈する必要があります。
③ ニスの品質に及ぼす印刷インキの影響。印刷後にニスを塗る必要がある製品に使用される印刷インクは、耐溶剤性-と耐熱性-がなければなりません。そうしないと、印刷されたグラフィックスや文字が変色したり、しわやその他の欠陥が発生したりする可能性があります。解決策は、印刷インキを選択するときに次の点に注意することです。アルコール、エステル系溶剤、酸、アルカリに耐性のあるインクを選択する必要があります。 B. 時間が経っても変色せず、光沢の良いインキを選択すること。 C. 紙への密着性の良いインクを選択する必要があります。
④印刷物の結晶化がニスの品質に及ぼす影響。印刷物の結晶化現象は、印刷物を長時間放置しすぎたり、印刷物下部のインク面積が広すぎたり、乾性油の添加量が多すぎたりすることが主な原因です。インキ膜は紙の表面で結晶化を起こし、ニスが印刷されなくなったり、「まだら」や「くぼみ」などの不具合の原因となることがよくあります。
この問題を解決するために、ワニスに乳酸を5％添加し、撹拌して使用するのが一般的です。この改質ワニスを印刷物に塗布すると、印刷物表面のガラス結晶膜を破壊し、印刷物表面に均一に広がり、光沢のある塗膜を形成します。
G. カレンダー加工とは何ですか?
カレンダー加工とワニス加工のプロセスは、ワニスの塗布とホットプレスの 2 つのユニットで実行されます。印刷物は、まず通常のニス塗り機でニスが塗布されます。乾燥後、カレンダーのステンレス鋼ストリップを通してホットプレスされます。-冷却剥離後、印刷物の表面には鏡-のような反射効果が形成され、高い光沢が得られます。
H. カレンダー加工の品質に影響を与える要因は何ですか?
カレンダー加工の品質に影響を与える主な要因は、カレンダー加工の温度、圧力、機械の速度です。
①カレンダー加工温度。適切なカレンダー処理温度は、塗膜層分子の熱運動能力を高め、拡散速度を加速し、印刷物表面の塗膜中の主剤分子の二次濡れ、付着、浸透を促進します。また、適切な温度により塗膜層の可塑性が高まります。圧力の作用下で、その表面の滑らかさは大幅に改善されます。適切なカレンダー加工温度は、カレンダー加工されたフィルム層の品質を向上させるのに有益であるが、過度に高い温度も低い温度もカレンダー加工には役に立たない。温度が高すぎると塗工層の密着力が低下し、紙の含水率が急激に低下してニスが剥がれにくくなります。温度が低すぎると、コーティング層が十分に可塑化できず、カレンダー加工された板紙や印刷物の表面に良好に接着できなくなります。カレンダー加工の効果が乏しく、カレンダー加工後に平滑性の高いフィルム層を形成することが困難である。-
②プレッシャー。圧力の役割は、コーティング層を圧縮して薄くし、滑らかな表面層を形成することです。ただし、圧力が高すぎると印刷物の伸長性、可塑性、靭性が低下し、剥がれにくい現象が起こりやすくなります。
③スピード。圧力速度は、カレンダー加工中のワニスの硬化時間を指します。硬化時間が短い（速い）場合、ワニス分子は印刷物表面のインク層と十分に相互作用することができません。乾燥後のフィルム層表面の平滑性が悪く、ワニス層とインキ層との密着力が弱い。
